Strona główna » Automatyzacja procesu produkcji części metalowych » Automatyzacja z SigmaNEST – szczegóły
Co zyskasz dzięki automatyzacji
z SigmaNEST
przyspieszenie pracy i lepszy przepływ informacji
pełna kontrola nad całym procesem obsługi cięcia
redukcja
ilości zleceń u podwykonawców
wzrost wydajności produkcji i mniejsze koszty cięcia
minimalizacja pomyłek i błędów ludzkich
dostęp do rzetelnych danych o procesie cięcia
SigmaNEST a automatyzacja – co warto wiedzieć?
Pakiety SigmaNEST
które pozwalają na pełną automatyzację
- SigmaNEST Maximizer™
- SigmaNEST PowerPack™
Moduły dodatkowe SigmaNEST
które można zintegrować w ramach automatyzacji
- Wyceny
- Color Offload – raportowanie
- Load Manager – planowanie kolejki programów cięcia
- SigmaBEND – symulacje gięcia blach
- SigmaCTL – tworzenie i nesting profili
- SigmaTUBE – cięcia rur i kształtowników
- Import 2D – DXF, DVG
- Import 3D – SolidWorks, Inventor, Solid Edge, Step SAT, IGES
Moduły natywne SigmaNEST
które można wykorzystać przy automatyzacji
- Blackbox
- Batch Advanced
Chętnie przygotujemy integrację dla Ciebie
Zastanawiasz się czy damy radę usprawnić proces cięcia w Twojej firmie?
Wypełnij formularz, a nasz specjalista skontaktuje się z Tobą i zaproponuje odpowiednie działania.
Dodatki integracyjne STIGO – tego nie znajdziesz u innych
Wprowadzając automatyzację procesów cięcia, tworzymy również specjalne, spersonalizowane dodatki, które znacznie upraszczają codzienne zadania naszych klientów. Powiedz nam, jakie masz potrzeby, a my zaproponujemy skuteczne rozwiązanie.
Poniżej znajdziesz przykłady naszych aplikacji:
- Partfinder,
- Machine Monitor,
- oraz SigmaNEST SNC GUI.
PartFinder
DODATEK INTEGRACYJNY
aplikacja pomagająca w ręcznym sortowaniu wyciętych detali, które są magazynowane w automatycznym magazynie blach
PartFinder ułatwia operatorowi znalezienie poszukiwanego detalu. Użytkownik może wpisać do programu np. numer zlecenia produkcyjnego, a system pokaże na której półce w magazynie zlokalizowany jest dany element
Wytypowaną półkę można przewieźć do stacji wyładunkowej, a tam, na podstawie podglądu z PathFinder, sprawdzić, w którym miejscu znajduje się poszukiwana część.
Najważniejsze możliwości PartFinder
przeszukiwanie całej bazy wyciętych detali i ustalanie, gdzie się znajdują (np. czy są na konwojerach przy laserze, w magazynie, czy na stacji rozładunkowej)
powód odrzucenia, ilość sztuk
arkusz pocięty, ażur, surowy materiał
do aplikacji PartFinder można dodać drukarkę do etykiet, dzięki której łatwo oznaczyć detale już w trakcie procesu wyciągania ich z ciętego arkusza
PartFinder a ułatwienie pracy w praktyce
wygoda i komfort
automatyzacja poszukiwań – już nie trzeba ręcznie spisywać kodu z detali
oszczędność czasu
nie trzeba przeszukiwać całego magazynu, by znaleźć odpowiedni materiał
eliminacja błędów
precyzyjne dane o położeniu części lub materiału, zmniejszają ryzyko pomyłek przy identyfikacji
Przykładowe screeny z aplikacji PartFinder
Automatyczne magazyny blach odpowiednie do integracji z PartFinder
Masz pomysł na aplikację integracyjną?
Jeśli Twoja produkcja ma specyficzne potrzeby, możemy przygotować dodatek integracyjny właśnie dla Ciebie. Odezwij się i napisz, który obszar procesu cięcia chcesz usprawnić.
Machine Monitor
DODATEK INTEGRACYJNY
aplikacja do wygodnego monitorowania pracy maszyn CNC (np. laser, plazma)
Najważniejsze możliwości Machine Monitor
operator klika przycisk start/stop, a czas zliczany jest zbiorczo
możliwość osobnego rejestrowania czasów poszczególnych procesów (opcja szczególnie rekomendowana dla wycinarek plazmowych CNC)
odczytywanie bieżącego statusu urządzenia w czasie rzeczywistym (Gotowa do pracy, Pracuje, Awaria)
opcja odrzucania detali w systemie oraz rejestracji powodów odrzucenia
możliwość ręcznej rejestracji startu i zakończenia cięcia przez operatora
funkcja pobierania czasu rzeczywistego cięcia z maszyny tnącej (data i czas rozpoczęcia cięcia oraz daty zakończenia) – te dane są przekazywany do programu NC, przez co można zestawić rzeczywisty czas cięcia z czasem technologicznym
programów wgranych lub przygotowanych w kolejce do cięcia oraz pojedynczego programu wraz z podświetlaniem detali wybranych przez operatora
możliwość manualnej rejestracji czasu pracy (załadunek, cięcie, rozbiórka manualna)
możliwość definiowania powodów zatrzymań maszyn i odrzuceń części oraz nadawanie uprawnień użytkownikom systemu
podsumowania pokazujące jak skutecznie i ile godzin pracowała maszyna, wydajność wyrażona współczynnikiem OII, informacje o ciętych materiałach (typy, ilość – tonaż)
wygodne raportowanie i monitorowanie maszyn bezpośrednio na hali produkcyjnej za pomocą telefonu lub tabletu
Korzyści z wdrożenia Machine Monitor
kontrola maszyn w czasie rzeczywistym
łatwy dostęp do bieżących danych o pracy parku maszyn oraz możliwość wygodnego śledzenia postępów produkcji
poprawa wydajności parku maszyn
raporty dotyczące jakości pracy maszyn pozwalają sprawnie zidentyfikować obszary wymagające optymalizacji
mniejsze ryzyko awarii i przestojów
aktualne informacje o pracy maszyn pozwalają na szybką reakcję na ewentualne problemy lub awarie, minimalizując czas przestoju i straty produkcyjne
decyzje w oparciu o faktyczne dane
analiza bieżących oraz historycznych danych dot. pracy maszyn pozwala podejmować decyzje biznesowe w oparciu o rzetelne i wiarygodne wskaźniki
Przykładowe screeny z aplikacji Machine Monitor
SigmaNEST SNC GUI
DODATEK INTEGRACYJNY
aplikacja do śledzenia komunikacji między SigmaNEST a programem ERP
Aplikacja SigmaNEST SNC GUI prezentuje przepływ komunikatów między SigmaNEST a systemem ERP (informacje o błędach i ich przyczynach), dzięki czemu użytkownik może łatwo i szybko interweniować i rozwiązać problem.
Przykładowe screeny z aplikacji SigmaNEST SNC GUI
Umów się na bezpłatną 30 min. konsultację
Odezwij się – chętnie porozmawiamy o automatyzacji procesów cięcia i przygotujemy rozwiązania, które ułatwią Twoją pracę.
Dlaczego warto wybrać STIGO do automatyzacji procesów cięcia?
Jako jedna z nielicznych firm na rynku, automatyzujemy procesy produkcyjne w przedsiębiorstwach zajmujących się cięciem, uwzględniając indywidualne potrzeby danego klienta oraz specyficzne cechy procesu produkcyjnego.
Automatyzacja produkcji z SigmaNEST w znacznej mierze opiera się na customizacji naszych rozwiązań – klient nie musi dopasowywać się do gotowców z naszej oferty, bo tworzymy rozwiązania skrojone na miarę.
mamy doświadczenie we wdrażaniu automatyzacji
mamy wieloletnią praktykę w opracowywaniu i wdrażaniu automatyzacji związanych z cięciem
tworzymy rozwiązania dostosowane do potrzeb
customizujemy rozwiązania automatyzacyjne pod proces klienta, w dopasowaniu do specyfiki działania firmy
jesteśmy rzetelnym i przewidującym partnerem
starannie planujemy procesy automatyzacji, eliminując ryzyko nieplanowanych kosztów dodatkowych oraz przestojów
znamy specyfikę firm produkcyjnych
jesteśmy zorientowani w realiach branży, współpracujemy z liderami w dziedzinie maszyn i rozwiązań do cięcia
mamy profesjonalne podejście i jesteśmy terminowi
trzymamy się ustalonych deadlinów i realizujemy projekt zgodnie z planem i budżetem
elastycznie reagujemy na zmiany
mamy elastyczne podejście i otwartość do wprowadzania korzystnych zmian w trakcie wdrożenia
Prezentacja na temat automatyzacji
Zobacz wystąpienie Przemysława Rożka – CEO STIGO i dowiedz się jeszcze więcej o metodach integracji maszyn do cięcia.
Przemysław to doskonałe źródło wiedzy na ten temat, ponieważ na co dzień zajmuje się opracowywaniem koncepcji oraz wdrażaniem procesów automatyzacji u naszych klientów.