Automatyczne raportowanie pracy
Kompatybilność z ekranami dotykowymi
Szybkie wyszukiwanie programów
Uproszczenie identyfikacji części
Moduł Color Offload SigmaNEST
Pulpit dla operatora maszyny pozwalający na automatyczne raportowanie pracy!
Łączenie ze sobą zleceń pozwala zaoszczędzić czas i materiał, ale również tworzy możliwość pewnego zamieszania związanego z sortowaniem części. Color Offload umożliwia pełną automatyzację procesu raportowania poprzez aktualizację informacji o wypalonych (lub odrzuconych) detalach w czasie rzeczywistym bezpośrednio do technologa pracującego w oprogramowaniu SigmaNest. Program zapewnia również wyświetlanie części (na panelu operatora) podzielonych kolorystycznie w zależności od zlecenia, do którego są przypisane.
Wydajnie, graficznie i bez papieru
Color Offload pozwala na prosty i szybki rozładunek wyciętych elementów dzięki funkcji kolorowania części. Kolory można przypisywać do konkretnego klienta, zlecenia produkcyjnego adresu wysyłki czy jakiejkolwiek innej skonfigurowanej opcji. Color Offload wyświetlając rozłożone części w kolorach, zapobiega dezorientacji pracownika i maksymalnie przyspiesza czas kompletowania części.
W pełni zintegrowany z programami SigmaTEK
Prosty w obsłudze przez użytkownika
Stworzony aby relanie usprawnić procesy produkcyjne
Możliwość integracji z SigmaNEST Load Manager w celu uzyskania maksymalnej efektywności
Panel umożliwiający podgląd detali razem z naniesionymi wymiarami
Śledzenie czasu cięcia z użyciem funkcji ręcznego startu, stopu i pauzy
Automatyczny proces raportowania stanu wykonanych prac
Przypisanie operatora, który raportuje wykonanie programu
Możliwość odczytywania e-raportów z SigmaNEST
Drukowanie etykiet na poszczególne części
Aktualizacja danych ścinka, takich jak lokalizacja
Możliwość zamiany arkusza użytego w programie
Grupowanie zleceń, oszczędność materiału
Łączenie zleceń produkcyjnych oszczędza czas i materiał, ale może spowodować błędy przy rozładunku elementów lub ich sortowaniu. Przejrzysty schemat Color Offload ułatwia identyfikacje części na podstawie ich kształtu lub numeru i pozwala na szybkie przekazanie elementu do kolejnej operacji. Części z każdego zlecenia są śledzone przez całą produkcję, od początku do końca. Dzięki temu tempo produkcji jest utrzymane, uzysk materiałów jest znacznie większy a wydajność procesu cięcia zostaje podwyższona.
Pełna integracja
Integracja z Shop Floor Data Capture zapewnia informacje o statusie operacji, dokumentacji zlecenia czy ilości wykonanych elementów w czasie rzeczywistym
Połączenie z Load Manager wzmacnia koordynację planowania obłożenia i wykonywania operacji
Usprawnia procesy produkcyjne
Łatwa podmiana arkusza i oznaczenie elementów uszkodzonych i przeznaczonych do ponownego wycięcia lub zaprogramowania pozwala na utrzymanie wysokiej jakości cięcia
Zapamiętywanie maszynowych czasów cięcia umożliwia zminimalizowanie rozbieżności między czasem planowanym a rzeczywistym
Moduł ekranu dotykowego razem z wbudowaną klawiaturą ekranową ułatwia mobilną pracę
Prosty do opanowania przez użytkownika
Schemat kolorów pozwala rozróżnić części lub zlecenie produkcyjne przy pomocy jednego kliknięcia
Integracja z e-Raportami zapewnia elektroniczny dostęp do raportów eliminując bałagan w dokumentacji papierowej
Kolorowanie części w zależności od następnej operacji (malowania, spawania, gięcie itp.) znacząco usprawnia logistykę
Uproszczenie procesu
Raport ze szczegółowym wykazem zakończonych zleceń produkcyjnych i odrzuconych części
Zmiana arkusza z opcją jego edycji, pozwala operatorowi na przypisanie poprawnych danych dotyczących wytopu do wykonanych części
Panel podglądu szczegółów i wymiarów części
Prosta identyfikacja i sortowanie części dzięki przypisaniu im unikalnych grup i kolorów
Sprawdź pozostałe moduły SigmaNEST
