Programowanie maszyn CNC Mazak

  • Programowanie obrabiarek laserowych CNC

  • Zautomatyzowane systemy laserowe FMS

  • Obsługa wieloosiowego cięcia laserowego

Programowanie maszyn CNC Mazak

Yamazaki Mazak to światowy lider w produkcji obrabiarek CNC oraz wycinarek laserowych. Maszyny CNC firmy MAZAK wykorzystywane są w wielu gałęziach przemysłu, m.in. metalurgicznym, maszynowym, samochodowym, kolejowym oraz lotniczym. Mazak oferuje szeroką gamę maszyn, specjalizujących się w cięciu laserowym. Produkuje także zautomatyzowane systemy laserowe FMS oraz rozwija zaawansowane technologie do obróbki wielozadaniowej, obróbki 5-osiowej, frezowania, toczenia i automatyzacji, zapewniając swoim klientom wyjątkową wydajność i wszechstronność.

Oprogramowanie SigmaNEST wspiera automatyzację i optymalizację procesów produkcyjnych. Dzięki otwartej infrastrukturze oraz interfejsowi API mamy niezrównane możliwości dostosowania działania systemu do indywidualnych potrzeb klientów. SigmaNEST jest jedynym systemem różnicującym sposób programowania maszyn laserowych CNC typu fiber i CO2. Program do nestingu SigmaNEST zawiera zaawansowane funkcje pozwalające udoskonalić proces cięcia laserowego oraz wyeliminować uszkodzenia części, przy jednoczesnym zmniejszeniu odpadu materiału i maksymalizacji wydajności urządzenia.

SigmaNEST 3D i SigmaTUBE

SigmaNEST 3D jest systemem CAM z automatycznym rozpoznawaniem właściwości obrabianego elementu i tworzeniem ścieżki NC dla 5-osiowych urządzeń do cięcia laserem, strumieniem wody i plazmą. System jest w pełni zintegrowany z SOLIDWORKS oraz pozwala na symulację oraz wykrywanie kolizji ścieżki NC dla części obrabianej i zamodelowanej wraz z podporami.

SigmaTUBE jest oprogramowaniem do obsługi 4, 5 i 6 osiowych maszyn, tnących laserem, plazmą lub strumieniem wody. Program pozwala na automatyczne rozpoznawanie różnych typów profili i rur, takich jak: profile okrągłe, profile prostokątne i kwadratowe, profile o przekroju trójkątnym czy sześciokątnym, dwuteowniki, ceowniki, kątowniki oraz te nieszablonowe, zamodelowane przez użytkownika.

  • Szybsze cięcie cienkich materiałów, dzięki utrzymaniu maksymalnej prędkości ruchu głowicy
  • Dokładne wykonanie narożników
  • Zoptymalizowany proces cięcia pozwala osiągnąć oczekiwane wyniki
  • Bardziej płynny ruch głowicy i dłuższa żywotność napędu dzięki CurvyRapids
  • Automatyczne zaokrąglanie naroży w celu uzyskania krótszego czasu wycinania detali i zwiększenia bezpieczeństwa podczas odbierania części z maszyny
  • Inteligentne rozmieszczanie mikrozłączy na podstawie położenia części względem rusztu maszyny (i inne strategie rozmieszczania mikrozłączy)
  • TurboDestruct – niszczenie konturów wewnętrznych
  • Automatyczna regulacja prędkości posuwu roboczego dla skomplikowanych kształtów
  • Obsługa zrobotyzowanych systemów odbierania detali
  • Funkcja wpuszczonych mikrozłączy – skraca to czas kolejnej operacji i poprawia bezpieczeństwo pracy operatora
  • Nakładanie ścieżki NC w środowisku SOLIDWORKS
  • Automatyczna identyfikacja narzędzi
  • Symulacja 3D w czasie rzeczywistym
  • Obsługa wieloosiowego cięcia laserowego
  • Wykrywanie kolizji podczas symulacji
  • Podgląd symulacji cięcia 3D uwzględniający widok ciętego profilu, głowicy tnącej i całej maszyny
  • Automatyczna kompensacja geometrii części ciętych palnikiem prostopadle do powierzchni