Programowanie maszyn Voortman

  • Programowanie maszyn plazmowych

  • Programowanie maszyn combo

  • Programowanie wiertnic do blach

Programowanie maszyn VOORTMAN – SigmaNEST

Voortman to niderlandzki producent maszyn CNC do obróbki stali. Urządzenia firmy Voortman są specjalnie zaprojektowane do cięcia, wiercenia, gwintowania, pogłębiania i znakowania otworów blach. Maszyny można maksymalnie dopasować do wymagań Klientów, a dzięki doświadczeniu, które firma nabyła przez lata działalności, z pewnością zwiększą one wydajność produkcji. 

W połączeniu z oprogramowaniem SigmaNEST, programowanie maszyn CNC Voortman będzie jeszcze szybsze i precyzyjniejsze. Program na wszystkie typy maszyn tnących SigmaNEST pozwala zmaksymalizować wykorzystanie materiału, podnieść wydajność maszyn oraz pracowników, jednocześnie  zapewniając pełną przejrzystość i kontrolę działań. SigmaNEST to program kompatybilny ze wszystkimi urządzeniami do cięcia i wykrawania, umożliwiający automatyczny nesting i zmniejszenie ilości odpadu.

Voortman V302

Voortman V302

Voortman V304

Voortman V304

Voortman V310

Voortman V310

Voortman V320

Voortman V320

Voortman V325

Voortman V200

 Nie tylko programowanie maszyn

Program SigmaNEST to platforma, która łączy w jedną całość poszczególne operacje wykonywane w firmie i kompleksowo nadzoruje ten proces: począwszy od administracji biurowej, aż po produkcję. Oprogramowanie zostało zaprojektowane z myślą o integracji z popularnymi systemami, które są niezbędne do realizaji produkcji. Z SigmaNEST możesz pracować, wykorzystując informacje z różnych źródeł, ponieważ pliki poszczególnych elementów, a nawet złożeń są importowane bezpośrednio do programu. System przekształca  je w sparametryzowane części, już gotowe do nestingu i dalszej obróbki. Dzieje się to bez utraty właściwości materiału, tolerancji gięcia oraz cech 3D.

  • Cięcie na wspólną linię
  • Cięcie ciągłe
  • Automatyczne cięcie łańcuchowe
  • Baza danych technologii cięcia
  • Szybki przejazd z głowicą w dolnym położeniu (eliminacja automatycznego przechylania detalu)
  • Omijanie zacisków
  • Zmniejszenie długości przejazdów pozycjonujących
  • Grupowanie procesów w celu minimalizacji ilości operacji
  • Wycinanie ostrych narożników z możliwością zatrzymania w narożniku
  • Stały monitoring zużycia materiału
  • Integracja z innymi systemami biznesowymi
  • Dokładne obliczanie czasu obróbki detali
  • Wycena procesów dodatkowych, innych niż cięcie
  • Możliwość personalizowania raportów zgodnie z wymaganiami Klienta
  • Chcesz dowiedzieć się więcej o cięciu gazowym (tlenowym) kliknij tutaj
  • Chcesz dowiedzieć się więcej o cięciu plazmowym kliknij tutaj
  • Chcesz dowiedzieć się więcej o cięciu maszynami combo kliknij tutaj