Program do cięcia 5-osiowego – SigmaNEST 3D

  • Symulacja 3D w czasie rzeczywistym

  • Szkic Trim Line 3D – ścieżka narzędzia na powierzchni modelu

  • Konfiguracja modelu głowicy tnącej

Zapytaj o demo

Program do cięcia 5-osiowego, działający w środowisku SolidWorks®

SigmaNEST 3D to 5-osiowy system CAM z automatycznym rozpoznawaniem cech i operacji oraz automatycznym generowaniem ścieżki narzędzia dla 5-osiowych laserów, wycinarek wodnych oraz plazmowych. SigmaNEST 3D jest zintegrowany z systemem SolidWorks i działa jako dodatek w jego interfejsie. Detal może być umocowany w złożeniu na potrzeby symulacji oraz przeprowadzenia detekcji kolizji. SigmaNEST 3D obsługuje bryłowe i płaszczyznowe modele 3D, importuje geometrię CATIA, Siemens PLM oraz Pro/ENGINEER. Ponadto importuje dane STEP, IGES, DXF oraz Inventor.

  • SolidWorks® jest certyfikowanym partnerem SigmaNEST3D®
  • Kompletny proces od stworzenia modelu do nałożenia ścieżki NC wiedzie przez środowisko SolidWorks®
  • Intuicyjna obsługa i interfejs przyjazny dla użytkownika
  • Pełna integralność pomiędzy geometrią detalu a ścieżką NC
  • Możliwość zapisu ścieżki NC wraz z modelem CAD części

Dlaczego warto?

  • Ulepszone możliwości przemodelowania części bez wprowadzania ręcznie zmian w szkicu
  • W pełni modyfikowalne szablony raportów produkcyjnych
  • Proces cięcia w wizualizacji 3D
  • Generowana po jednym kliknięciu automatyczna ścieżka NC
  • Automatyczne generowanie paneli podpór
  • Bezproblemowe przejście pomiędzy modelowaniem a generowaniem kodu NC
  • Automatyczna detekcja kolizji cięcia
  • Interaktywne środowisko, pozwalające na pełną kontrolę procesu cięcia przez użytkownika

Edycja ścieżki NC

SigmaNEST 3D: Program do cięcia 5-osiowego (edycja ścieżki nc)
  • Zmiana orientacji palnika
  • Zarządzanie wpaleniami

Automatyczne generowanie ścieżki

Automatyczne generowanie ścieżki NC - SigmaNEST 3D
  • Intuicyjne rozlokowanie funkcji i narzędzi zapewnia prostą obsługę dla użytkownika
  • Komunikaty prowadzące użytkownika przez cały proces programowania
  • Automatyczne rozpoznawanie odcięć końców elementów
  • Obsługiwane technologie cięcia i grawerowania
  • Kompensacja narzędzia tnącego z poziomu programu
  • Ukosowanie krawędzi

Generowanie paneli podpór

Generowanie paneli podpór - SigmaNEST 3D
  • Intuicyjne rozlokowanie funkcji i narzędzi zapewnia prostą obsługę dla użytkownika
  • Definiowanie wielkości wpustów w panelach
  • Podgląd modelowanych paneli jeszcze przed ich utworzeniem
  • Automatyczne wybrania w panelach pod otworami lub innymi elementami ciętymi
  • Możliwość zapisania paneli do plików DXF
  • Sprawdzenie kolizji pomiędzy utworzonymi panelami a palnikiem

Modyfikacja ścieżki NC

Modyfikacja orientacji narzędzia tnącego - SigmaNEST 3D
  • Z poziomu wybranych pętli
  • Z poziomu krawędzi
  • Z poziomu węzłów

Sprawdzanie i minimalizowanie interferencji

Sprawdzenie interferencji - SigmaNEST 3D
  • Czytelne wskazanie statusu interferencji
  • Minimalizowanie interferencji w czasie sprawdzania kolizji poprzez ustawienie tolerancji zmiany obrotu i pochylenia palnika

Modyfikacja orientacji narzędzia tnącego

Modyfikacja orientacji narzędzia tnącego - SigmaNEST 3D
  • Wzdłuż osi Z; Po wyciągnięciu; Z ukosowaniem
  • Precyzyjne sterowanie pochyleniem i obrotem palnika
  • Aktualny podgląd położenia palnika po modyfikacjach
  • Opcje do modyfikacji z poziomu: pojedynczej pętli, pojedynczej krawędzi, węzła

Zarządzanie szybkimi
przejazdami

Zarządzanie szybkimi przejazdami - SigmaNEST 3D
  • Możliwość zdefiniowania wysokości przejazdów bezpiecznych, dystansu dla unikania oraz wysokości dla przejazdów pomiędzy wewnętrznymi konturami
  • Wizualne odwzorowanie toru i wysokości przejazdów szybkich, pozwalające uniknąć kolizji podczas cięcia

Symulacja
3D cięcia

Symulacja 3D cięcia - SigmaNEST 3D
  • Symulacja 3D cięcia dla zamodelowanej części
  • Łatwe nawigowanie i przełączanie się pomiędzy pętlami lub krawędziami
  • Sprawdzanie kolizji podczas symulacji

Modyfikowalne szablony raportów

Informacje, które możemy umieszczać na raporcie to m.in.:

  • Czas cięcia
  • Długość cięcia
  • Liczba przebić
  • Nazwa części
  • Wymiary części
  • Wykorzystany materiał
  • Grubość materiału
  • Nazwa programu
  • Nazwa maszyny

Specyfikacja techniczna

  • System operacyjny: Windows7  lub nowszy w wersji Professional (x64)
  • Procesor: Intel i7 lub Intel Xeon
  • Pamięć: 8-64GB ECC RAM
  • Dysk twardy:SSD 256 GB + HDD 1TB
  • Rozdzielczość ekranu: 1920×1080
  • Karta graficzna: NVIDIA QUADRO i AMD FirePro