SigmaNEST
Program CAD/CAM do nestingu i optymalizacji cięcia
Oprogramowanie, które obsłuży każdą maszynę tnącą
- laser
- plazma
- waterjet
- gaz
- wykrawarka
- router
- combo
- cięcie 5-osiowe
- nóż
- cięcie rur i profili
- prasa krawędziowa (gięcie)
Zarządzaj całym parkiem maszyn w jednym spójnym środowisku.
Skuteczne wsparcie dla całego procesu cięcia
- wycena i kalkulacje cięcia
- zlecenia produkcyjne
- zarządzanie magazynem arkuszy
- planowanie procesu produkcji na maszynach do cięcia i gięcia
- rejestracja operacji cięcia z produkcji
- monitoring czasu rzeczywistego cięcia dla wybranych maszyn
Przetestuj bezpłatne demo
W ramach testów zyskasz 7 godzin konsultacji i szkolenia bez opłat.
Funkcje SigmaNEST, które przyspieszą Twoją produkcję
Projektuj części, edytuj kształty, rozwijaj elementy gięte i korzystaj z gotowych bibliotek – bez potrzeby użycia zewnętrznego CAD.
✅ Szybsze przygotowanie detali skraca czas realizacji zleceń.
Automatyczne rozmieszczanie części na arkuszach (także resztkowych) ogranicza odpady i skraca czas cięcia.
✅ Więcej wyciętych części z każdego arkusza.
System optymalizuje kolejność i trasę cięcia, redukując przejazdy jałowe i zużycie maszyn.
✅ Mniej pracy maszyn = niższe koszty.
Zarządzaj magazynem, materiałem resztkowym i śledź realizację zleceń z jednego miejsca.
✅ Większa kontrola i lepsze planowanie produkcji.
SigmaNEST płynnie integruje się z systemami planowania, zarządzania i magazynowania. Dane są zawsze aktualne, bez potrzeby ręcznego przenoszenia. To eliminuje błędy, skraca czas reakcji i poprawia komunikację między biurem a produkcją.
✅ Unikasz błędów i opóźnień, bo wszyscy pracują na tych samych, aktualnych danych.
Import detali, generowanie rozkładów i optymalizacja ścieżek mogą działać automatycznie.
✅ Oszczędność czasu i ograniczenie błędów ręcznych.
Bezpośrednie wczytywanie detali z programów CAD do SigmaNEST bez potrzeby konwersji.
✅ Sprawniejsze przygotowanie produkcji.
SigmaNEST pozwala śledzić każdy etap pracy z detalem – od wyboru materiału po potwierdzenie wykonania na hali. Dzięki pełnej identyfikowalności (Material Traceability) masz dostęp do historii produkcji:
– certyfikatów materiałowych,
– numeru partii surowca,
– rewizji detalu,
– operatora, który realizował cięcie,
– użytego programu NC,
– maszyny, na której wykonano operację.
Program automatycznie przypisuje wszystkie te informacje do konkretnego zlecenia i rozkładu, co daje Ci pełną kontrolę nad jakością i zgodnością produkcji z wymaganiami.
✅ Łatwe spełnianie wymagań norm jakościowych i branżowych.
✅ Błyskawiczny dostęp do dokumentacji i historii detalu.
✅ Większa przejrzystość i bezpieczeństwo procesu produkcji.
Realne korzyści z pracy w programie SigmaNEST
Oszczędność materiału
Zminimalizuj odpady i maksymalnie wykorzystuj każdy arkusz. Użytkownicy SigmaNEST oszczędzają średnio 4% materiału przy każdym zleceniu.
Większa wydajność cięcia
Lepsza organizacja pracy, sprytne planowanie i rejestracja zadań sprawiają, że z tej samej maszyny wyciągniesz więcej.
Jeden system
Obsługuj cały park maszyn tnących z jednego miejsca. Zyskujesz kontrolę, porządek i wygodę – bez przełączania się między programami.
Szybsze zarządzanie
Wszystkie dane o materiałach, zleceniach i produkcji masz w jednym miejscu. Podejmujesz trafne decyzje szybciej – bez szukania i dzwonienia.
Automatyzacja pracy
Zredukuj czas pracy technologów i operatorów. Użytkownicy SigmaNEST nawet 5x szybciej programują maszyny i przygotowują rozkłady.
Pewność zysku
Mniej kosztów, więcej wydajności, przewidywalne wyniki. SigmaNEST pozwala optymalizować procesy, co bezpośrednio przekłada się na zysk.
Umów się na prezentację systemu
Jak SigmaNEST wpłynie na Twoją pracę?
Szef firmy
❗ Nieprzewidywalne koszty i rozbieżność między planem a rzeczywistością
❗ Działy nie współpracują – dane w mailach, arkuszach, różnych systemach
❗ Rośnie chaos, nie zysk – a maszyny i ludzie są na granicy wydolności
✅ Zlecenia wyceniane szybciej i dokładniej – z realną marżą, nie na oko
✅ Lepiej wykorzystany materiał i park maszynowy – bez dokładania ludzi czy sprzętu
✅ Spójne dane między ERP, biurem i halą – bez błędów, opóźnień i nerwów
SigmaNEST robi dokładnie to: automatyzuje wyceny, planuje rozkroje, łączy dane. Ty podejmujesz decyzje na twardych liczbach.
Osoba zarządzająca produkcją
❗ Chaos i opóźnienia przez brak aktualnych danych – każdy system pokazuje co innego
❗ Ręczne przeklejanie danych między ERP, CAD i CAM – błędy, opóźnienia, frustracja
❗ Trzeba ciągle gasić pożary – rozjazdy w planach, błędy w kodach, przestoje maszyn
✅ Zlecenia gotowe do cięcia bez poprawiania – z aktualnym planem, czasem i kodem
✅ Jeden widok na całą produkcję – maszyny, materiał, ludzie – zsynchronizowane
✅ Szybsza reakcja na zmiany – mniej stresu, więcej kontroli i spokoju
SigmaNEST łączy planowanie, technologię i wykonanie w jednym środowisku. Masz widok na wszystko. I zero zgadywania.
Osoba przygotowująca proces technologiczny
❗ Czasy z CAM nijak mają się do rzeczywistości – planujesz z błędami, cierpi wycena i terminowość
❗ Każda maszyna to inne wymagania – a Ty masz łatać kody, poprawiać pliki ręcznie i testować na produkcji
❗ Zmieniasz technologię, ale system tego nie widzi – tabele są przestarzałe, rozkłady niedokładne
✅ Programy działały od razu – bo postprocesory są dopasowane i przetestowane
✅ Aktualizacja technologii była szybka i bez błędów – bez ręcznego grzebania w tabelach
✅ Nie tracisz czasu na poprawianie detali z CAD – system sam czyści rysunki z błędów
SigmaNEST daje technologowi pełną kontrolę nad kodem i jakością. Programujesz szybciej, bez błędów i z pewnością, że wszystko zadziała.
Osoba planująca przebieg produkcji
❗ Nie wiesz, co się dzieje na produkcji – dane są rozproszone, ręczne i nieaktualne
❗ Planujesz „na oko” – nie masz pewności, czy materiał lub maszyna naprawdę są dostępne
❗ Zlecenia się rozjeżdżają – harmonogram nie nadąża za zmianami, a Ty gasisz pożary
✅ Widzisz wszystko w jednym miejscu – maszyny, materiał, postęp zleceń
✅ Planujesz realistycznie – system sam sprawdza dostępność i unika kolizji
✅ Reagujesz od razu – harmonogram aktualizuje się z produkcją i magazynem
SigmaNEST daje planiście pełen obraz sytuacji i kontrolę nad harmonogramem. Planujesz bez chaosu, reagujesz na zmiany i trzymasz produkcję w ryzach.
Poznaj opinie użytkowników
Przetestuj bezpłatne demo lub umów się na prezentację.
Już ponad 400 firm w Polsce wybrało SigmaNEST
Dlaczego współpraca z nami to dobry ruch?
Nie sprzedajemy „pudełka z programem” – jesteśmy z klientami od pierwszych rozmów aż po codzienne użytkowanie. Znamy zakłady, ludzi, problemy oraz ograniczenia – i wiemy, że teoria często rozjeżdża się z rzeczywistością. Dlatego wdrażamy tak, jak działa Twoja firma.
Wielu dostawców programów CAD/CAM obiecuje wsparcie techniczne, ale w praktyce okazuje się, że odpowiada za nie jedna osoba – ta sama, która wdraża nowe systemy i obsługuje bieżących klientów. Efekt? Na odpowiedź z supportu czeka się tygodniami, a każda awaria oznacza przestój na produkcji.
To nie teoria – mamy wśród klientów firmy, które zdecydowały się zmienić system właśnie z powodu braku realnego i szybkiego wsparcia technicznego.
My wiemy, ile kosztują godziny (albo dni) przestoju. Dlatego mamy kilkunastoosobowy zespół wsparcia technicznego, który naprawdę odbiera telefon, rozumie Twój proces i reaguje wtedy, kiedy tego potrzebujesz – natychmiast.
Integrujemy maszyny tnące, automatyczne magazyny blach (Remmert, ISL, Baumalog), jednostki załadunkowo – rozładunkowe i systemy informatyczne (ERP, WMS, APS) działające w firmie – wszystko po to, by stworzyć spójny, zautomatyzowany proces dopasowany do Twoich potrzeb.
Opracowaliśmy wiele dodatkowych narzędzi dedykowanych pod proces integracji z magazynami blach oraz laserami przyłączonymi do ich jednostek ładunkowych (m.in. SigmaNEST, Machine Monitor, SigmaNEST PartFinder).
Nawet jeśli dziś nie planujesz automatyzacji, warto wiedzieć, że mamy gotowe rozwiązania – sprawdzone, rozwijane i wdrażane w firmach produkcyjnych jak Twoja. Gdy przyjdzie moment, w którym zechcesz usprawnić przepływ pracy, połączyć maszyny z systemami lub skrócić czas operacji, możesz do nas wrócić. Znając Twoje potrzeby i środowisko, szybciej wdrożymy odpowiednie rozwiązanie – bez zaczynania od zera.
To jedno z najczęściej wybieranych rozwiązań do nestingu na świecie – zaufali mu producenci w USA, Europie i Azji, a także setki firm w Polsce. Jeśli szukasz sprawdzonego rozwiązania z dobrym wsparciem – jesteś w dobrym miejscu.
Tak oceniają nas Klienci
-
Świetny kontakt z firmą. Mam do czynienia z działem serwisowym, któremu moge śmiało dać 5 gwiazdek. Wszystkie sprawy sa załatwiane … więcej szybko, Panowie wszystko tłumaczą co jak gdzie. I nawet jak sie poprosi o coś dodatkowo to zawsze znajdą chwilę by zadziałać. Szkolenia także odbywają sie w przyjemnej atmosferze, wszystko jest tłumaczone dokładnie i profesjonalnie. 5/5 Gorąco polecam.
-
Szkolenie organizowane przez Stigo oceniam bardzo pozytywnie. Zajęcia były świetnie przygotowane – prowadzący wykazał się dużą wiedzą, … więcej doświadczeniem i umiejętnością przekazywania informacji w przystępny sposób. Materiały szkoleniowe były konkretne, praktyczne i przydatne w codziennej pracy.
Podobało mi się także profesjonalne podejście organizacyjne – wszystko odbyło się zgodnie z planem, w miłej atmosferze. Dzięki szkoleniu zyskałem nie tylko nowe umiejętności, ale też motywację do dalszego rozwoju.
Z pełnym przekonaniem polecam szkolenia Stigo każdemu, kto chce podnieść swoje kompetencje i poszerzyć wiedzę w praktyczny sposób. -
Współpracuję z firmą STIGO od kilku lat w zakresie oprogramowania do wycinarek laserowych. To profesjonalny, rzetelny i godny zaufania … więcej partner biznesowy, który zawsze zapewnia wysoki poziom obsługi oraz wsparcia technicznego. Z pełnym przekonaniem polecam współpracę z firmą STIGO.
Skontaktuj się z nami
Umów się na prezentację lub zapytaj o demo programu 🙂
Poznaj ekosystem SigmaNEST
Dzięki modułom dodatkowymi możesz rozszerzyć system o funkcje dopasowane do Twojej firmy.
CAD/CAM
rozwiązania do programowania
maszyn
Moduł do kompleksowego przygotowania rur i profili w środowisku SOLIDWORKS. Automatycznie rozkłada złożenia na części, optymalizuje zużycie materiału i generuje ścieżki cięcia dla laserów i plazmy, zapewniając pełną kontrolę nad procesem. Ułatwia przygotowanie złożeń i przyspiesza realizację zleceń wieloelementowych.
Oprogramowanie do symulacji i programowania procesów gięcia w 3D. Automatycznie dobiera narzędzia, kolejność gięć i analizuje kolizje, co skraca czas przygotowania programów i zwiększa dokładność pierwszego detalu. Zapewnia dokładne gięcie już od pierwszej sztuki.
Zaawansowany moduł do rozwijania modeli 3D na wzory płaskie dla procesów cięcia. Wykorzystuje reguły K-factor, automatycznie rozpoznaje gięcia i tworzy dokładne wzory płaskie, eliminując błędy na etapie przygotowania rozwinięcia. Umożliwia płynne przejście od projektowania 3D do przygotowania produkcji.
Rozwiązanie do optymalizacji rozkroju rur, profili i belek w procesie cięcia z kręgu. Generuje plany cut-to-length, ogranicza odpady materiałowe i umożliwia pełną kontrolę nad wykorzystaniem i ewidencją resztek. Zwiększa wykorzystanie materiału i porządkuje planowanie produkcji.
Wtyczka do SOLIDWORKS umożliwiająca bezpośredni eksport modeli konstrukcji stalowych do formatu DSTV (NC1). Usprawnia przygotowanie plików dla maszyn do belek i profili, skracając czas pracy i eliminując potrzebę konwersji danych. Przyspiesza przygotowanie dokumentacji i zwiększa zgodność danych produkcyjnych.
Shop Floor
rozwiązania do zarządzania halą produkcyjną
Moduł do planowania i nadzorowania przebiegu produkcji. Umożliwia tworzenie harmonogramów z uwzględnieniem priorytetów, mocy przerobowych i dostępności zasobów. Pozwala szybko reagować na zmiany i utrzymać płynność procesów. Ułatwia koordynację pracy i zwiększa terminowość realizacji zleceń.
System do równoważenia obciążenia maszyn i stanowisk w czasie rzeczywistym. Automatycznie rozdziela zadania między maszyny oraz operacje wtórne (np. gięcie, spawanie – drugie operacje dostępne tylko z SigmaSCHEDULE), umożliwia szybkie przeplanowanie w razie awarii lub zmiany priorytetów. Zapewnia optymalne wykorzystanie parku maszynowego i ogranicza przestoje.
Rozwiązanie ułatwiające operatorowi rozładunek detali ze stołu maszyny po cięciu oraz ich sortowanie – np. według zlecenia, kolejnej operacji lub klienta. Prezentuje wizualny podgląd ułożenia części na arkuszu, eliminuje pomyłki i przyspiesza przekazywanie elementów do kolejnych etapów obróbki. Umożliwia także druk etykiet z kodem kreskowym lub QR. Poprawia organizację pracy i skraca czas obsługi wyciętych detali.
Narzędzie do monitorowania pracy stanowisk, przepływu materiałów i postępu zleceń. Zbiera dane wprowadzane przez operatorów, zapewniając wgląd w rzeczywisty stan realizacji produkcji oraz kontrolę jakości i wydajności. Ułatwia nadzór nad procesami i wspiera bieżące decyzje operacyjne.
Systemy biznesowe
rozwiązania do planowania i analizy biznesowej
Zintegrowany system do zarządzania procesami biznesowymi i produkcyjnymi. Łączy CRM, ofertowanie, zakupy, magazyn, realizację produkcji oraz wysyłki w jednym środowisku. Ułatwia przepływ informacji między działami oraz eliminuje konieczność wielokrotnego wprowadzania tych samych danych w różnych programach. Zapewnia pełną widoczność procesów i lepszą kontrolę nad realizacją zleceń.
Narzędzie do tworzenia dokładnych ofert i wycen w oparciu o dane z produkcji – technologie, czasy i zużycie materiałów. Wykorzystuje rzeczywiste (zmierzone) czasy obróbki oraz koszty materiałowe, aby precyzyjnie obliczać koszt wytworzenia i odpowiednio definiować marże dla usług i materiałów. Umożliwia analizę skuteczności ofert oraz śledzenie historii klienta. Skraca czas przygotowania ofert i minimalizuje ryzyko błędów w kalkulacjach.
System do automatycznej wymiany danych pomiędzy nadrzędnym programem klasy ERP a SigmaNEST jako programem CAM. Przekazuje informacje między CAD/CAM, ERP, WMS (magazynem) i produkcją w czasie rzeczywistym, zapewniając spójność i aktualność danych w całym procesie. Ułatwia komunikację między systemami i eliminuje błędy wynikające z ręcznego wprowadzania informacji.