Zarządzanie procesami w SigmaMRP = efektywność + zysk

Jaki jest Twój plan na osiągnięcie rentownego roku 2019 w firmie? Najprawdopodobniej już sprawdziłeś swoje zapotrzebowanie sprzętowe, finanse oraz plany biznesowe. Ale czy przemyślałeś kwestię oprogramowania, które możesz wykorzystać jako pomoc do zarządzania procesami? Przyjrzyjmy się bliżej MRP…

I. Ewolucja MRP

Pierwsza ewolucja planu zasobów produkcyjnych (MRP) miała miejsce, gdy „M” oznaczało Materiały. Początkowo skupiano się tylko na śledzeniu materiałów w celu ograniczenia zapasów oraz usunięcia niedoborów spowalniających produkcję.  Dzisiejsze programy MRP przekształciły się w kompleksowe systemy, które służą do zarządzania procesami w całej firmie. Obejmują one m.in. zarządzanie materiałami, transakcjami, klientami, dostawcami i informacjami o zapasach… Co ważne,  zarządzanie procesami jest możliwe z jednej lokalizacji. Nowoczesne programy MRP usprawniają funkcjonowanie magazynu, łącząc wszystkie procesy do zarządzania w celu uzyskania płynniejszego przepływu od wyceny, poprzez produkcję do faktury. Im większa skuteczność zarządzania takimi procesami, tym większa szansa na uzyskanie lepszych zysków.

II. Silnik MRP

„Stworzony przez nas silnik MRP posiada informacje o każdym materiale w magazynie”, mówi Valter Bonelli, dyrektor ds. Zarządzania produktami w SigmaTek Systems.

Zarządzanie procesami w SigmaMRP = EFEKTYWNOŚĆ + ZYSK

„Zawiera informacje o wymiarach i wadze materiałów, ale także ich skład chemiczny, informacje o tym gdzie zostały zakupione, czy są certyfikowane, do jakich zadań były wcześniej stosowane oraz kiedy, i co najważniejsze – jaki jest ich kształt.” Dzięki systemowi SigmaMRP możemy śledzić, przechowywać oraz ponownie używać odpady użytkowe bez żadnego wysiłku.

III. Dzięki SigmaMRP zyskasz:

  • Wielozadaniowość – jednoczesne żonglowanie zamówieniami – w tym automatyczne powiadomienia pomagające zarządzać procesami na hali produkcyjnej;

  • Maksymalne wykorzystanie materiałów – ponowne  zarządzanie, śledzenie i wykorzystanie pozostałości w celu maksymalnego wykorzystania materiałów i natychmiastowe zmiany zasobów;

  • Maksymalne wykorzystanie materiałów – ponowne  zarządzanie, śledzenie i wykorzystanie pozostałości w celu maksymalnego wykorzystania materiałów i natychmiastowe zmiany zasobów;

  • Wizualizację – śledzenie części przez cały proces produkcyjny oraz błyskawiczne zamówienie niezbędnych części;

  • Kalendarz – przeglądanie i sortowanie zamówień w jednym kalendarzu. Zamówienia są powiązane z kontaktami, ofertami i zamówieniami zakupów;

  • CRM – przechowywanie historii klientów, ofert i zamówień, do których można się odwoływać;

  • Rozbudowę – dodawanie nowych funkcjonalności MRP dzięki elastycznemu programowi, który będzie rozwijać się wraz z Twoją firmą.